info@tzk100.ru  

  

КОНТАКТЫ:

+7 (499) 110-55-65

+7 (499) 270-45-22

  

ДВИЖЕНИЕ ВМЕСТЕ - ЭТО БУДУЩЕЕ

Малый бизнес может быть успешным в любых условиях.

16 лет компания «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» занимается своим единственным и любимым делом – разработкой и изготовлением измерительных систем и оборудования для коммерческого учета нефти и нефтепродуктов, а так же для организации безопасного отпуска и приёма углеводородов в нефтегазодобывающих организациях, на НПЗ, нефтебазах и АЗС.

Сосредоточенность на одном, но при этом достаточно широком и интересном направлении деятельности позволила создать коллектив единомышленников, а так же эффективную связку между конструкторскими, инженерными подразделениями и производством, посредством установившихся  стандартизованных бизнес-процессов.

Подтверждением правильности выбранной стратегии является изменившийся за 16 лет ассортимент изготавливаемой продукции — от «отверточной» сборки топливо-заправочных комплексов ТЗК100, из комплектующих нашего старейшего партнера —  чешской компании HEFA, до современных измерительных систем на базе микропроцессорной техники. Бренд ТЗК100 стал узнаваемым в России и странах СНГ. Поэтому, несмотря на то, что каждый год создаются и выпускаются новые модели измерительных систем, которые по своей точности, назначению и функционалу значительно превосходят первые разработки, мы продолжаем маркировать их привычным обозначением – ТЗК100.

Большой опыт изготовления систем измерений, реализация нестандартных требований Заказчика, проведение собственных НИОКР позволили создать матрицу унифицированных решений узлов учета и оборудования приема/отпуска нефти и нефтепродуктов с разнообразными техническими, метрологическими и стоимостными характеристиками для применения на всех технологических этапах движения нефти, нефтепродуктов, нефтехимии и СУГ.

По области применения:

  • Добыча углеводородов: Узлы оперативного учета нефти в системе сбора и подготовки. Стационарные и передвижные автоматизированные системы налива нефти в транспортные меры вместимости на границах лицензионных участков. Составной компонент АГЗУ, без замены сепаратора.
  • Транспортировка нефти: Автоматизированные системы налива/приема товарной нефти в ЖД цистерны, водный транспорт.
  • Переработка, НПЗ: Межцеховые узлы учета. Автоматизированные системы налива нефтепродуктов в ЖД цистерны, водный транспорт.
  • Транспортировка и хранение нефтепродуктов: Автоматизированные системы налива/приема нефтепродуктов для ЖД и автоцистерн. Узлы учета на танкерах. Системы добавления присадок – брендирования.
  • Реализация нефтепродуктов: Прием нефтепродуктов их автоцистерн. Отгрузка нефтепродуктов оптовым покупателям на АЗС. Заправка тракторной, военной техники, тепловозов и воздушных судов. Бункеровка водного транспорта.

По составу ТЗК100 и стоимости:

  • «Абсолютный эконом»: Комплектуются объемными счетчиками жидкости отечественного производства с управлением на посту налива. Система управления на базе программируемого логического реле типа
  • «Эконом»: Комплектуются объемными счетчиками жидкости отечественного производства с управлением на посту налива. Система управления на базе программируемого логического реле типа. Имеется АРМ оператора с установленным программным обеспечением.
  • «Средний класс»: Комплектуются высокоточными объемными счетчиками и поточными плотномером. Система управления на базе программируемого логического реле типа. АРМ оператора с расчетом массы нефти/нефтепродуктов.
  • «Бизнес класс»: Комплектуется массомерами отечественного или импортного производства. АРМ оператора с оформлением первичных учетных документов. Система управления на базе программируемого логического реле типа или на базе микропроцессорных систем автоматики.
  • «Элит»: Комплектуется массомерами с погрешностью не хуже 0,1%. Система управления на базе микропроцессорных систем автоматики. АРМ оператора отображает технологическое состояние оборудования, позволяет вести анализ массивов измерительной информации. Насосная группа оборудуется системой ПАЗ с блокировкой системы управления. Организована передача данных в системы управления верхнего уровня.

Матричный подход к унификации позволяет обеспечить высокое качество выпускаемой продукции, приемлемую для потребителя стоимость и как следствие достаточный уровень конкурентоспособности. При этом, основными слагаемыми повышения качества продукции являются: сокращение до минимума возможных ошибок в типовой конструкторской, технологической  и рабочей документации, а также унифицированная система входного технического контроля, и контроля в процессе изготовления и выпуска из производства. Входным контролем охвачено 100% поступающих комплектующих изделий на соответствие действующим нормативным документам и заявленным поставщиком характеристик в технических условиях. Особое внимание уделено техническому контрою продукции при выпуске из производства. Основными методами контроля являются инструментальные методы и в первую очередь с применением поверочного проливного стенда. Многократные испытания на поверочном стенде позволяют исключить риск не выявленных дефектов, обеспечить настройку выпускаемого оборудования до требуемых метрологических характеристик и сократить приёмочные испытания на месте эксплуатации в условиях отсутствия эталонного поверочного оборудования.

В условиях острого дефицита эталонного и поверочного оборудования в местах эксплуатации ТЗК100 специалистами компании разработана уникальная методика поверки, позволяющая реализовать, как комплектный (для всего измерительного канала единицы величины), так и поэлементный методы с использованием заимствованных эталонов из различных поверочных схем. Дополнительные мероприятия по контролю метрологических характеристик (КМХ) в межповерочный период, разрабатываемые специалистами компании индивидуально для каждого условия применения, позволяют гарантировано исключить метрологический отказ за время эксплуатации ТЗК100.

Наличие высококвалифицированных специалистов и гибкого производства с выделенными подразделениями по разработке новой техники и технологий позволяет комплексно решать задачи разработки и изготовления не унифицированной продукции по индивидуальному заказу, включая решения по полной автоматизации объекта. Опыт реализации таких проектов позволяет сформулировать основные этапы работ и их содержание:

  • Обследование объекта. Проведение обследования и метрологического аудита. Проведение работ по устранению метрологических рисков в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений. Разработка технических, организационных, методических и информационных решений, их оценка по исключению небалансов, потерь, метрологических отказов. Разработка обоснованных решений по техническому перевооружению. Техническое задание на проектирование.
  • Проектирование. Проведение работ по проектированию. Организация внешнего управления проектом (EPC – контракт). Организация и проведение экспертизы проектной документации на соответствие требованиям промышленной безопасности. Метрологическая экспертиза проектной документации.
  • Поставка. Собственное производство узлов учета и автоматизированных измерительных систем. Поставка систем ПАЗ. Поставка комплектующих, автоматики, телемеханики, оборудования и средств измерений.
  • Ввод в эксплуатацию. Организация и контроль строительных работ (авторский надзор). Шеф-монтаж измерительного оборудования и систем автоматизации, пусконаладка. Опытная эксплуатация, ввод в эксплуатацию. Проведение работ по метрологическому обеспечению ввода в эксплуатацию узлов учета и измерительных систем.
  • Сервис. Сервисное обслуживание. Техническое обслуживание и ремонт, сбор данных об отказах, разработка решений по переходу ТОиР по состоянию. Подготовка и внедрение решений по реконструкции и улучшению обслуживаемых объектов.

Современные вызовы времени заставляют искать новые направления применения накопленных знаний и опыта. ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» активно развивает собственную программу импортозамещения. Созданы и внедрены в производство собственные консоли верхнего и нижнего налива, по качеству не уступающие знаменитым брендам OPW и аналогичным, фильтры и газоотделители, эстакады операторов налива, системы автоматизации управления движением транспортных средств на постах налива/слива. Заканчиваются испытания системы компенсации теплового расширения нефтепродуктов в замкнутом контуре. В ближайших планах разработка опытных образцов счетчиков жидкости, а также массомера, реализующего инновационные технологии обработки измерительной информации и компактного трехфазного расходомера сырой нефти. Производство данного оборудования ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» планирует организовать на новых производственных площадях.

Мы верим, что пройдет еще немного времени, и мы станем не просто одними из лучших в своей области, а будем самыми лучшими. И не только на территории СНГ, а во всем мире! И о нашем отечественном приборостроении снова заговорят во всем мире.

Источник: промышленный портал «Обопром»