Yandex.Metrika

info@tzk100.ru  

  

КОНТАКТЫ:

+7 (499) 110-55-65

+7 (499) 270-45-20

  

ДВИЖЕНИЕ ВМЕСТЕ - ЭТО БУДУЩЕЕ

Без рубрики

СЕРВИС И ИНЖИНИРИНГ

servis-i-inzhiniring
ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Преимущества

  • Бесплатно — Разработка или корректировка Технического Задания на проектирование
  • Предварительная оценка стоимости реализации проекта с точностью не хуже ±5%
  • Привлечение к работам региональных сметчиков по месту расположения проектируемых объектов, имеющих опыт работы с конкретным Заказчиком;
  • Выполнение работ без предоплаты;
  • Оптимизация технических и финансовых решений
  • Сжатые сроки выполнения работ

 

Разработка ТЗ

•          Уточнение целей и задач. Варианты решений в ТЗ

•          Оценка соответствия условия поставленным задачам.

•         Выбор оптимального  варианта

Предпроектные работы

•          Разработка компоновки и расположения

•          Технологическая схема

•          Структурная схема автоматизации

•          Основные технические решения, подбор и описание оборудования, средств измерений и АСУТП

Разработка проектной документации

•          Разработка документации стадии П

•          Согласование проектной документации и ее подготовка к прохождению экспертизы

Экспертиза

•          Сопровождение проектной документации в органах, уполномоченных на ее проведение

•          Предоставление Заказчику комплекта согласованной документации

Разработка рабочей документации

•          Разработка разделов рабочей документации в соответствии с разделами, установленными в ТЗ

•          Выполнение чертежей и схем по ГОСТ

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ АСУТП

При проектировании АСУ ТП учитываются индивидуальные требования заказчика к функционалу и современные требования к эргономике. Выбор программного обеспечения проводится на основе заданных требований Заказчика к проектируемой системе автоматизации.

Этапы проектирования АСУ ТП

Проектирование систем автоматизации в нашей компании включает в себя последовательность следующих этапов:

  1. Исследование объекта автоматизации
  2. Предоставление вариаций концепции и выбор оптимального решения
  3. Составление требований Заказчика к Системе
  4. Подготовка графика, бюджетирование
  5. Разработка Технического задания
  6. Составление спецификаций
  7. Разработка программно-технических средств
  8. Тестирование
  9. Внедрение
  10. Тиражирование (в случае многофилиальных предприятий)

Программирование:

 

Наша компания имеет большой опыт разработки программного обеспечения для систем автоматизации технологических процессов различной сложности: от простых задач до комплексных решений автоматизации целого завода.

Этапы разработки программного обеспечения:

  1. Анализ технических требований к программе
  2. Разработка алгоритмов управления технологическим процессом
  3. Разработка программ для PLC
  4. Разработка программ для человеко-машинного интерфейса HMI
  5. Разработка систем SCADA и систем MES уровня
  6. Отладка программ на стендах в режиме симуляции и проведение FAT тестов в присутствии специалистов заказчика
  7. Выпуск документации на программное обеспечение

 

Cистемы АСУТП
Cистемы АСУТП

 

Сервисное обслуживание и метрологическое обеспечение

Преимущества

  • Горячая линия
  • Фиксированная цена по нормо-часам
  • Автоматизация управления сервисными услугами

Состав сервисных работ

Предпродажный

  • Консультирование по составу оборудования, стоимости ремонтных работ и запасных частей
  • Шеф-монтажные работы
  • Пуско-наладочные работы
  • Обучение персонала применению оборудования по назначению в том числе в безаварийном режиме
  • Обучение персонала на право проведения технического обслуживания и ремонта оборудования

Послепродажный

  • Горячая линия. Онлайн обработка результатов измерений с целью выявления источников небалансов и некорректных результатов. Консультирование по телефону.
  • Гарантийный ремонт
  • Техническое обслуживание оборудования производства ООО «ДС»
  • Техническое обслуживание оборудования других производителей
  • Ремонт оборудования

Метрологическое обеспечение

  • Проведение первичной поверки при выпуске из производства на стендах ООО «ДС»
  • Проведение контроля метрологических характеристик измерительных систем по согласованным программам
  • Организация проведения периодической поверки на месте эксплуатации
  • Разработка и аттестация методик измерений (МВИ)
  • Организация работ по испытаниям для целей утверждения типа

 

Комплексная автоматизация.

Преимущества

  • Разнообразие вариантов решения автоматизации измерений
  • Использование самой современной процессорной техники
  • Интеграция в системы управления любого уровня сложности
  • Соответствие требованиям стандартов информационной безопасности

Предлагаемые схемные решения:

  1. Система управления на основе программируемого реле. Средства измерений не входят в объем автоматизации. Измерение количества продукта может проводиться с использованием весов (прямой статический метод измерений), счетчиков жидкости с табло индикации или в мере вместимости (косвенный метод статических измерений). Реализован минимально необходимый уровень защит и управления на соответствие требованиям промышленной безопасности. Обеспечивается управление одного узла учета (ТЗК/АСН)
  2.            Система управления на основе специализированного контроллера. В состав АСУТП входит измерительная система. Измерительная система состоит из преобразователя расхода, температуры, давления, влажности. Реализуются все возможные уровни защит и управления по требованиям норм и правил промышленной безопасности. В зависимости от схемных решений и экономической целесообразности специализированный контроллер может располагаться во взрывоопасной или взрывобезопасной зоне. Обеспечивается управление до 2-х узлов учета (ТЗК/АСН). К АРМ оператора из состава системы управления может быть подключено до 32 специализированных контроллеров.
  3.            Система управления на промышленном ПЛК. Система предназначена для управления распределенным оборудованием, когда более чем на одном острове налива расположено несколько узлов учета (ТЗК/АСН) представляющие собой многотопливные измерительные системы верхнего и нижнего налива. Система управления состоит из подсистемы локальной автоматизации и системы автоматизации верхнего уровня, обладает техническим и программным резервированием.
  4.            Комплексная система автоматизации объекта. Комплексная система автоматизации создаётся на основе единого информационного пространства, охватывает всю совокупность типовых объектов АСУТП  предприятия и обеспечивает принятие обоснованных управленческих решений.

ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ»
Решения ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» в части системы управления на промышленных ПЛК и комплексной автоматизации обеспечивают:

  • Использование объектно-ориентированных моделей, позволяющая создавать и тиражировать типовые объекты АСУ ТП (АСН, системы дозирования, скважины, насосные станции, сепараторы и т. д.);
  • Поддержку изменения конфигурации и добавления новых объектов в реальном времени, благодаря чему достигается масштабирование систем;
  • Поддержку драйверов ПЛК большинства мировых производителей средств автоматизации
  • Поддержка специализированного протокола телемеханики с передачей данных с меткой времени и загрузкой данных после обрыва связи
  • Интеграцию с системой разработчика ПЛК при реализации автоматической генерации и отладки кода ПЛК прямо из проекта SCADA

Характеристики

1

 2  3  4
Входные сигналы управления
Сухой Контакт 12 12 320 1280
4-20 128 320
RS 485 2 64 192

Управляющие

сигналы

Сухой контакт 6 12 128 320
4-20 128 320
RS 485 64 160
Измерительные каналы
4-20 64 1280
Частотный 2 64 1280
RS 485 2 64 1280
АРМ
Отображение + + +
Контроль + +
Управление + + +
SCADA система Для простых применений с ограничениями до 2-х АРМ и до 1024 физических сигналов ввода/вывода Клиент-серверная архитектура с одновременным подключением множества АРМ

 

 

 

 

Межповерочный интервал ТЗК 100

ТЗК-100. Насос Ш-80. крона (ФГО-80) с чехлами

Топливозаправочный комплекс ТЗК-100 как тип средства измерений, является частью оборудования для нефтебазы и предназначен для коммерческого учета и отпуска нефтепродуктов в единицах объема или массы, с использованием автоматизированной системы управления операциями учета приема и отпуска нефтепродуктов. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений объема и массы топлива соответствуют ± 0,15 — ± 0,25.

Каждая установка ТЗК-100 производства ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» имеет свидетельство об утверждении типа измерения, выданное Федеральным агентством по техническому урегулированию метрологии, которым подтверждается, что ТЗК-100 как тип средства измерений успешно прошел технические и метрологические испытания и внесен в государственный реестр средств измерений и допущен к применению на территории РФ.

Данное свидетельство позволяет использовать установку ТЗК -100 в качестве оборудования для нефтебаз, как тип средства коммерческого учета, и исходя из показаний установки получать точные данные по учету нефтепродуктов.

При утверждении типа средств измерений, устанавливаются показатели точности, метрологические характеристики, методика, а так же интервал проведения поверки средств измерений данного типа.

Межповерочный интервал для установки ТЗК-100 компании «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» — 3 года. Данный показатель установлен по результатам испытаний для целей утверждения данного типа, проведенных ГНМЦ Госстандарта, и является явным преимуществом при выборе оборудования коммерческого учета для оснащения нефтебаз.

Процесс поверки сам по себе является довольно обременительным. При проведении поверки средств измерений необходимо остановить работу нефтебазы и сдавать каждую установку согласно методике, при большой загруженности нефтебазы это ведет к простою оборудования, а значит, к потере прибыли.

СЕРВИС КОМПАНИИ

 

Рисунок2 Рисунок1 Рисунок3
Разработка проектной и рабочей документации по реконструкции и технологическому перевооружению. Подготовка документации к прохождению экспертизы промбезопасности. Пусконаладочные работы поставляемого оборудования Проведение работ по метрологическому обеспечению ввода в эксплуатацию узлов учета. Гарантийный плановый и пост гарантийный ремонт. Ремонтные комплекты и запчасти, как и под оборудование собственного производства, так и сторонних производителей.

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ЗАДАЧИ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ:Рисунок5

  • оперативное проведение сервисного обслуживания
  • своевременная и профессиональная поддержка работоспособности выпускаемого оборудования
  • работа с заказчиком до полного разрешения возникшей технической проблемы
  • индивидуальный подход к каждому клиенту и возникшей технической проблеме
  • консультационная поддержка как в гарантийный период, так и в послегарантийный.

 

ПОСЛЕГАРАНТИЙНОЕ  ОБСЛУЖИВАНИЕ:Рисунок4

  • периодическое техническое обслуживание по согласованному графику, по отдельно заключенному договору
  • платный ремонт
  • технические консультации по использованию, обслуживанию, модернизации и ремонту оборудования ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ»

 

ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Компания гарантирует безвозмездную замену или ремонт вышедших из строя по вине изготовителя деталей и узлов комплекса в гарантийный период при соблюдении следующих правил транспортирования, хранения, ввода в эксплуатацию и эксплуатации:

üПусконаладочные работы проведены сервисной службой или организацией аккредитованной ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» на данный вид деятельности

üСоблюдены условия эксплуатации согласно руководства

üСвоевременно проведены профилактические и регламентные работы

üСохранены оригинальные наклейки, стикеры, таблички, содержащие номера составных частей оборудования компании

üСохранены гарантийные наклейки на местах их установки согласно паспорту оборудования на момент их освидетельствования

В случае возникновения неисправностей в гарантийный период демонтаж, разборка оборудования производится в присутствии представителей сервисной службы в срок не менее 3-х дней с момента писменного обращения или самостоятельно с письменного разрешения компании.

ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
В случае осуществления ПНР потребителем/покупателем оборудования компании самостоятельно, без представителя предприятия-изготовителя и без согласования сторонней организации с ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ», последние освобождаются от ответственности
КОНСОЛЬ ВЕРХНЕГО НАЛИВА

ТО-1 Очистка поверхности оборудования от пыли и грязиРисунок6

  • Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, целостности изоляции датчика перелива, механических защит, целостности заземляющего провода, герметичности соединений, комплектности крепежа

ТО-2 Осмотр датчика перелива, проверка герметичности кабельного ввода проверка его срабатывания

  • Контроль входных и выходных сигналов
  • Проверка работы наливного наконечника
  • Проверка, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений

 

ТО-3 Обслуживание шарниров консоли. Смазка трущихся частей, протяжка винтовых соединений

  • При необходимости проведение замены манжет и уплотнений шарниров консоли (Если течет хотя бы один шарнир предлагается демонтаж всей консоли и замена РТИ всех шарниров + замена металлорукава + восстановление лакокрасочного покрытия )
  • Регулировка усилия амортизатора на консоли
  • Электрические испытания изоляции и заземления (при истечении срока действия акта)
  • Обновление маркировок и восстановление антикоррозийного покрытия (без демонтажа)
КОНСОЛЬ НИЖНЕГО НАЛИВА
Рисунок7

ТО-1 Очистка поверхности оборудования от пыли и грязи

  • Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, целостности изоляции монитора налива, механических защит, целостности заземляющего провода, герметичности соединений, комплектности крепежа

 

ТО-2 Осмотр монитора налива, проверка герметичности кабельного ввода проверка его срабатывания

  • Контроль входных и выходных сигналов
  • Проверка, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений

ТО-3 Обслуживание шарниров консоли. Смазка трущихся частей, протяжка винтовых соединений

  • При необходимости проведение замены манжет и уплотнений шарниров консоли (Если течет хотя бы один шарнир предлагается демонтаж всей консоли и замена РТИ всех шарниров + замена металлоорукова + восстановление лакокрасочного покрытия)
  • Электрические испытания изоляции и заземления (при истечении срока действия акта)
  • Обновление маркировок и восстановление антикоррозийного покрытия
ТРАПЫ ОТКИДНЫЕ
Рисунок8

ТО-1 Очистка поверхности оборудования от пыли и грязи

  • Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, комплектности крепежа

ТО-2 Проверка состояния датчиков положения трапа, контроль срабатывания датчиков, регулировка при необходимости

ТО-3 Регулировка усилия амортизатора на трапе

  • Смазка трущихся частей, протяжка винтовых соединений

 

РАМНЫЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ / ЭСТАКАДЫ
Рисунок9

ТО-1 Очистка поверхности оборудования от пыли и грязи

  • Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, комплектности крепежа

ТО-3 Протяжка винтовых соединений

  • Обновление маркировок и восстановление антикоррозийного покрытия

 

Рука об руку на протяжении долгих лет

Сегодня в свете объявленного правительством курса на импортозамещение отечественная продукция пользуется на внутреннем рынке повышенным спросом. Впрочем, специалисты ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» почти не заметили разницы: их изделия всегда были популярны в сегменте нефтепродуктообеспечения. О секретах успеха компании, которая вот уже семнадцать лет производит и поставляет широкий спектр оборудования для коммерческого учета нефтепродуктов, рассказывает ее директор Анна БАРАНОВА.

Читать далее

Вакансии

×